先進(jìn)制造的關(guān)鍵成功要素
　　現(xiàn)代企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)依賴(lài)于計(jì)劃過(guò)程的高度靈活性、產(chǎn)品交付的準(zhǔn)確及時(shí)性、強(qiáng)有力的質(zhì)量保障體系以及快速的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力，K/3生產(chǎn)制造系統(tǒng)正是為了解決企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程管理的這些問(wèn)題而開(kāi)發(fā)的：
　　 速度：如何通過(guò)計(jì)劃監(jiān)控，保證準(zhǔn)時(shí)交貨？
　　質(zhì)量：如何通過(guò)質(zhì)量控制，獲取客戶(hù)滿(mǎn)意度？
　　成本：如何通過(guò)成本控制，獲取產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)勢(shì)？

從計(jì)劃管理到精益管理
　　從主生產(chǎn)計(jì)劃到物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、工序計(jì)劃、派工計(jì)劃提供多重計(jì)劃，K/3從不同層次監(jiān)控生產(chǎn)和采購(gòu)的各個(gè)環(huán)節(jié)，加強(qiáng)計(jì)劃的執(zhí)行性；
　　K/3幫助企業(yè)實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)過(guò)程每一個(gè)環(huán)節(jié)的投入、產(chǎn)出變化及其帶來(lái)的影響，迅速響應(yīng)客戶(hù)需求；從產(chǎn)品、材料、部門(mén)、工作中心、班組、設(shè)備、操作工等不同維度進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)量、工時(shí)、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、績(jī)效考核和分析，為企業(yè)成本決策、質(zhì)量決策提供有效依據(jù)；

生產(chǎn)制造解決方案的突破
　　K/3生產(chǎn)制造解決方案依托信息技術(shù)，設(shè)置符合現(xiàn)代生產(chǎn)計(jì)劃和控制要求的流程，對(duì)大批量生產(chǎn)、重復(fù)式生產(chǎn)、訂貨型生產(chǎn)、流程式生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)等不同生產(chǎn)類(lèi)型實(shí)施有針對(duì)性的處理；以幫助企業(yè)構(gòu)建新的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理模式為目的，結(jié)合先進(jìn)的管理思想和中國(guó)的業(yè)務(wù)實(shí)踐，重點(diǎn)突出“先進(jìn)制造”，內(nèi)嵌企業(yè)績(jī)效管理（BPM）先進(jìn)管理工具，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程與管理流程的一體融合。

設(shè)計(jì)思想

　通過(guò)以ERP理論為核心思想的計(jì)劃體系和以JIT為核心思想的現(xiàn)場(chǎng)管理體系解決準(zhǔn)時(shí)交貨問(wèn)題。 
　　ERP體現(xiàn)了西方的管理思想，即重分析和計(jì)劃，采用科學(xué)方法把產(chǎn)品和制程進(jìn)行分解，包括從大的產(chǎn)品線(xiàn)計(jì)劃到每臺(tái)機(jī)器的細(xì)排程。ERP適應(yīng)了西方消者對(duì)產(chǎn)品式樣規(guī)格多樣化、交貨期縮短的要求，體現(xiàn)了以物料為中心的“為客戶(hù)服務(wù)、按需定產(chǎn)”的宗旨，改變了傳統(tǒng)的以設(shè)備為中心的“以產(chǎn)定銷(xiāo)”的做法。
JIT即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，是東方思想的產(chǎn)物，它把管理作為一個(gè)整體來(lái)看待。其基本理念是，尊重個(gè)人意愿、讓基層員工參與決策、培養(yǎng)與供應(yīng)商間的互信、取消進(jìn)料檢驗(yàn)、倉(cāng)庫(kù)分散到制造現(xiàn)場(chǎng)、供應(yīng)商直接交貨到現(xiàn)場(chǎng)、依據(jù)實(shí)際需要而不是計(jì)劃生產(chǎn)、取消文書(shū)作業(yè)、不做細(xì)部計(jì)劃等。JIT面向的基本社會(huì)需求定位是：多品種、中小批量。它適用于資源、資金缺乏，難以形成高度專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)線(xiàn)的情況，以把制造過(guò)程中的浪費(fèi)降到最低程度為目標(biāo)。

　　依托信息技術(shù)，設(shè)置符合現(xiàn)代生產(chǎn)計(jì)劃和控制要求的流程，對(duì)大批量生產(chǎn)、重復(fù)式生產(chǎn)、訂貨型生產(chǎn)、流程式生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)等不同生產(chǎn)類(lèi)型實(shí)施有針對(duì)性的處理。

解決問(wèn)題

速度-如何通過(guò)計(jì)劃監(jiān)控，保證準(zhǔn)時(shí)交貨？

　　銷(xiāo)售部門(mén)：客戶(hù)定單變更頻繁、前置時(shí)間短而交貨緊迫，需求預(yù)測(cè)困難；

　　設(shè)計(jì)部門(mén)：設(shè)計(jì)變更難以控制。當(dāng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題或客戶(hù)偏好發(fā)生變化時(shí)，需要進(jìn)行變更設(shè)計(jì)，它涉及營(yíng)銷(xiāo)、研發(fā)、生產(chǎn)、采購(gòu)、庫(kù)存、服務(wù)等方面，協(xié)調(diào)復(fù)雜、控制困難；

　　計(jì)劃部門(mén)：生產(chǎn)流程不穩(wěn)定,交貨期難以控制。顧客改變訂單交期、供應(yīng)商改變交貨日期、員工不預(yù)警的曠工、機(jī)器故障、品質(zhì)變化等都將使企業(yè)很難維持一個(gè)穩(wěn)定的生產(chǎn)排程表；

　　生產(chǎn)部門(mén)：制造現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)難以獲取：現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的及時(shí)準(zhǔn)確對(duì)進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)、成本的計(jì)算、績(jī)效考核至關(guān)重要要求，而這些數(shù)據(jù)量大、及時(shí)性要求高，企業(yè)往往難以獲取。

　　質(zhì)量-如何通過(guò)質(zhì)量控制，獲取客戶(hù)滿(mǎn)意度？

　　質(zhì)檢部門(mén)：供應(yīng)商物料品質(zhì)不穩(wěn)定，每一批次的物料質(zhì)量都有差別；

　　操作工熟練程度不同，設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量難以保證；

　　質(zhì)檢數(shù)據(jù)繁多，質(zhì)量原因分析困難。

　　成本-如何通過(guò)成本控制，獲取產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)勢(shì)？

　　成本核算部門(mén)：生產(chǎn)成本經(jīng)常變化。產(chǎn)品的改變使得零部件的成本記錄經(jīng)常隨之而變；

　　成本計(jì)算困難。生產(chǎn)中斷和品質(zhì)問(wèn)題也將導(dǎo)致生產(chǎn)成本核算困難，從而直接影響成本計(jì)算的準(zhǔn)確性和及時(shí)性；

　　在制品管理困難。車(chē)間在制材料多，變化頻繁，難以管理和控制；

　　成本控制困難：成本計(jì)算不明晰、不準(zhǔn)確導(dǎo)致成本難以控制。

典型應(yīng)用流程

整體流程

車(chē)間作業(yè)管理流程